SistemNOW Cormind ürünleri entegratör çözüm ortağıdır. Fabrikanızda neler olduğunu kontrol altına almak istiyorsanız bizi hemen şimdi arayın +90 532 544 13 08
ÜRETİM TAKİBİ – Tahmini Üretim Süreçlerinden Gerçek Zamanlı Anlık Üretim Takibe Geçin
DURUM İZLEME – Makine Durumu İzleme Bakım Optimizasyonu
KESTİRİMCİ BAKIM – Beklenmeyen Arızaların Önüne Geçin
SÜREÇ OPTİMİZASYONU – Sürekli İyileştirme İçin Veri Optimizasyonu
MESS, Sepex Fabrika İşletim Sistemi Sayesinde, Üretiminizi de Maliyetlerinizi de ERP’nizi de Verimli Yönetin
Konvensiyonel OEE takibi değil, bir işletim sistemine sahip olun.
Sepex, PLC – CNC proses parametrelerini anlık olarak objektif şekilde analiz ederek öngörülü şekilde karar mekanizmalarına hızlı aksiyon aldırtır ve bu sayede makinelerin beklenmedik duruşlarını azaltırken, verimli katma değerli zamanlarını artıracak şekilde karlılığı yükseltir.
Fabrikanızın Dijitalizasyon Sürecini Sepex ile yürütün.
Üretim yapsın ya da yapmasın, fabrikadaki her makine her mili saniye veri üretir. Bu veriler, geçmişte nasıl üretildiğini, şu anda nasıl üretim yapıldığını ve gelecekte nasıl üretim yapılabileceğini an be an göstermektedir. Verinin doğru toplanması ve işlenmesi ile birlikte FULL Geri İzlenebilirlik ve İleriye dönük tahminlemeler ile rekabette bir adım öne geçebilirsiniz.
Projelerimizin Başarılı Olmasının 4 Ana Sebebi

Anlık İşlenebilir Bağlantı ve Hızlı Veri Yönetimi
Plug&Run teknolojimiz sayesinde, kurulum ve veri anlamlandırma süreçleri standartlaşmış ve sektöre göre otomatik haritalanmıştır.

Hızlı Kurulum Avantajı
Cloud native özelliği sayesinde, sistemin hızlı kurulması, kolay kullanım, kesintisiz ve anlık sistem genişlemesi

Dikey Sektörlerdeki Önemli Know-How
Uzun yıllara dayanan otomasyon geçmişi sebebi ile domaine özel süreçler ve gereksinimler Sepex içerisinde kullanıma hazır ve özelleştirilebilir şekildedir.

Open-Mes Konseptine Uygun
OPEN-MES konseptine uygun entegrasyon süreçleri sayesinde, fabrikalardaki tüm sistemlere erişim ve bilgi alışverişi hazırdır.
Genelde Projeler Neden Fail Eder?

Verilerin Toplanamaması
Farklı veri kaynaklarından ortak bir platforma verinin anlık ve entegre şekilde toplanamaması

Danışmanlık Süreçlerinin Uzaması
Platform satın alındıktan sonra firmaların danışmanlık süreçlerine saplanıp kalması.

Deneyim ve Know-How Eksikliği
Sektör ve otomasyon deneyimi ve know-how’un olmadan, sadece IT altyapısı kurulmaya çalışılması – OT seviyesinde bilgi eksikliği

Farklı Sektörlere Adaptasyon Zorluğu
Standart ve genel geçer süreçlerin tüm sektörlere basit OEE monitoring ile uygulanması
BAĞLANABİLİRLİK
SEPEX VERİ ERİŞİLEBİLİRLİĞİ – CPR
Fabrikanın dijital dönüşümünün temeli, makine verilerinin otomatik olarak alınması, dönüştürülmesi ve anlamlandırılmasıyla başlar. SEPEX, herhangi bir ekipmandan kolayca veri toplamak ve birkaç dakika içinde eyleme geçirilebilir makine öngörüleri sağlamak için kendi kendine kurulabilen yapılar ölçeklenebilir bir çözüm sunar.
Verileri buluta veya prosese aktarın ve kaynağında analiz ederek operatörlere olası arıza sürelerini ve üretim kayıplarını önlemek için gereken kritik ve zamanında görünürlüğü sağlayın.
PLC ve KONTROL ÜNİTELERİNE HIZLI BAĞLANTI
MTConnect, OPC-UA ve Modbus dahil PLC’nin destekleyen açık protokolleri ve Fanuc, Mitsubishi, Citizen, Haas, Heidenhain, Siemens Sinumerik’e özel konektörler için Tak ve Çalıştır evrensel veri toplama.
SENSÖRLERİ KOLAYCA BAĞLAYIN
En zorlu ekipmanları bile entegre etmek için bir web arayüzü aracılığıyla uzaktan yapılandırılabilen ve yönetilebilen dijital ve analog IO ile harici sensörler ekleyin veya eski ekipmanları bağlayın.
VERİLERİ ANINDA DÖNÜŞTÜRÜN
Otomatik veri dönüştürme motorumuz, tutarlı raporlama ve analitik sağlamak için makine verilerini her tür ekipmanda standart veri yapılarına dönüştürür. Örnek veri öğeleri arasında Özel Sensör Değerleri, Makine Durumu, Modlar, Alarmlar, Geçersiz Kılmalar, Yük, Hızlar, Beslemeler, PMC parametreleri, Teşhisler ve daha fazlası bulunur.
YÜKSEK FREKANSLI VERİ TOPLAMA
Standart veri toplama hızları 1 Hz’dir. Zaman serisine veya makine öğrenimi modellerine girdi olarak hemen kullanmak için sensörleri kullanmadan belirli CNC kontrollerinden sağlanan 1 kHz veriden yararlanın.
KENDİ EDGE UYGULAMALARINIZI OLUŞTURUN
Uçtaki verileri analiz etmek için gelişmiş analitik ve makine öğrenimi modelleri çalıştırın. Fabrika çalışanlarına uyarı gönderen veya ekipman arızasından önce makineleri durduran Cormind CPR cihazlarına özel algoritmalar dağıtın ve yönetin.
BULUT ENTEGRASYONU
Veriler ethernet, wifi veya hücresel iletişim yoluyla bulut platformuna anında ve güvenli bir şekilde aktarılır.
ESNEK DAĞITIM
Ethernet bağlantı noktası aracılığıyla herhangi bir modern makine kontrol sistemine doğrudan bağlanan SEPEX CPR donanımıyla herhangi bir endüstriyel fabrikada kolayca dağıtın veya uç yazılımımızı kendi sanal makinenize veya sunucunuza yükleyin.
UZAK KENAR YÖNETİMİ
Makineleriniz dünyanın neresinde olursa olsun SEPEX CPR Yönetim aracılığıyla tüm cihazlarınıza erişin ve yönetin. Yerinde bir ziyarete gerek kalmadan sorunları teşhis edin veya güncellemeleri CPR’a aktarın.
VERİLERİ GÜVENLİ TUTUN
Verdiğimiz her kararda veri güvenliği birinci önceliktir. Platformumuz, düzenli güvenlik güncellemeleri ve verilerinizi yönetmek için kullanımı kolay araçlar dahil olmak üzere üretim verileriniz için güvenli, ölçeklenebilir bir altyapı sağlar.
ANALİZ VERİ PLATFORMU
SEPEX Platformu, dünyanın her yerinden güvenli, güvenilir uzaktan erişime sahip olabilmeniz için tüm verilerinizin tek bir merkezi konumda toplanmasını ve işlenmesini sağlar. Verilere dayalı kararlar alma yeteneğinizi iyileştirmeye yardımcı olmak için makine performansı/durum izleme ve API’ler ve BI entegrasyonları aracılığıyla raporlama dahil olmak üzere anında analitik ve öngörü sağlayan makine veri alımı için benzersiz şekilde optimize edilmiş özel altyapıdan yararlanır.
Verileri buluta veya prosese aktarın ve kaynağında analiz ederek operatörlere olası arıza sürelerini ve üretim kayıplarını önlemek için gereken kritik ve zamanında görünürlüğü sağlayın.
UZAKTAN VERİ TOPLAMA / DEPOLAMA
SEPEX CPR’da dönüştürülmüş veriler, hızlı ve ölçeklenebilir veri erişimi için güvenli bir şekilde toplanır ve bulutta depolanır. Ek insan faktörü eklemek için makine modunu (kurulum, üretim, bakım) ve ek açıklamaları ölçmek için operasyonel verileri makine verilerinin üzerine katmanlayın.
API ERİŞİMİ
Makine verilerini dijital fabrikanıza kolayca entegre etmek için mevcut atölye sistemlerinizle bağlantı kurun. Verilerimiz, makine verilerinizi mevcut BI, özel iş akışları ve raporlara ve diğer fabrika uygulamalarına entegrasyonlara entegre etmek için REST ve GraphQl API’lerimiz aracılığıyla tamamen taşınabilir.
VERİ ENTEGRASYONU
Verileri buluttan doğrudan Azure, AWS, SAP ve diğer herhangi bir bulut, büyük veri veya kurumsal uygulamada kolayca yayınlayın.
KURAL TABANLI İŞ AKIŞLARI
Fabrika çalışanı eylemini veya sistem otomasyonunu tetiklemek için makine koşulları, alarmlar, performans ölçümleri ve KPI’lar dahil olmak üzere herhangi bir atölye veri öğesi için kural tabanlı iş akışları oluşturun.
AKSİYON ALIN
Kullanıma hazır uygulamalarımız, gerçek zamanlı gösterge tabloları, geçmiş raporlama, kural tabanlı iş akışları ve fabrika çalışanlarına optimize edilmiş süreçler sunan metin/e-posta bildirimleri dahil olmak üzere anında eyleme geçirilebilirlik sağlayan kullanım senaryoları sunar.
MAKİNE İZLEME
Gerçek zamanlı makine verileriyle üretimdeki darboğazları ve verimsizlikleri belirleyin. Özelleştirilebilir gerçek zamanlı gösterge panoları, raporlar ve bildirim sistemleri, fabrika çalışanlarının üretim hedeflerini karşılamasını sağlar.
DURUM İZLEME
Üretim ekipmanınızın sağlığına ilişkin gerçek zamanlı durum verileri ve analitiklerle ilgili sorunları teşhis edin. Önemli KPI’lar, makine alarmları ve durum eşikleri dahil olmak üzere veriye dayalı bakım uyarılarıyla makineleri çalışır durumda tutun.
VERİ ENTEGRASYONU
Verileri buluttan doğrudan Azure, AWS, SAP ve diğer herhangi bir bulut, büyük veri veya kurumsal uygulamada kolayca yayınlayın.
KURAL TABANLI İŞ AKIŞLARI
Fabrika çalışanı eylemini veya sistem otomasyonunu tetiklemek için makine koşulları, alarmlar, performans ölçümleri ve KPI’lar dahil olmak üzere herhangi bir atölye veri öğesi için kural tabanlı iş akışları oluşturun.
Tahmini Üretim Süreçlerinden Gerçek Zamanlı Anlık Üretim Takibine Geçin
Cormind tarafından geliştirilen Sepex sistemi, darboğazları hızla ortadan kaldırabilmeniz, kapasiteyi artırabilmeniz ve verimliliği en üst düzeye çıkarabilmeniz için anlık üretim takibi yapmanıza olanak sağlamaktadır. Sepex; OEE, makine kullanımı ve arıza süresi gibi kritik alanlarda size gerçek zamanlı (evet, gerçek zamanlı) görünürlük sağlayan objektif, güvenilir, hazır bir sistemdir.

TAK & ÇALIŞTIR HIZLI VERİ AL
Yeni nesil fabrika işletim sistemi Sepex; hızlı, kendi kendine kurulan makine bağlantısına ve ekibinizin gerçekten kullanabilecekleri kapsamlı üretim verilerine anında erişmesini sağlayan bulut tabanlı bir çözüme sahiptir. Doğru veri üzerinden, karar mekanizmalarının aksiyon alınmasını sağlamak Sepex ile kolay.
ANLIK ÜRETİM TAKİBİ – 30 GÜNDE ROI
Bırakın, Sepex fabrikanız için çalışsın. Siz de aksiyonlarınızı alın. Sepex sistemi kurulan üretim tesisi ilk aydan itibaren üretim verimliliğinin %10’dan fazla artmasına olanak sağlar. Yatırım getirisini aylar veya yıllar değil, birkaç hafta içinde elde edilmesini sağlar.
NASIL ÇALIŞIR?

1. VERİ TOPLAMA
Makinelerden ve operatörlerden gelen verileri otomatik olarak toplayın, bağlayın ve bağlam haline getirin.

2. ERİŞİM
Kapsamlı kullanılabilir, gerçek zamanlı verilere – her yerde, her zaman – güvenli bir şekilde erişin.

3. GÖRSELLEŞTİRME
Güçlü veri görselleştirmeleri, üretiminizdeki sorunları ortaya çıktıkça hızla çözülmesini sağlar.

4. VERİ ANALİZİ
Gerçek zamanlı ve geçmiş verilerin derinlemesine analizini gerçekleştirin. Üretim takibi ile tüm verilerinize ulaşın.

5. OPTİMİZE EDİN
Üretim verilerinden elde edilen öngörü, operasyonel verimliliği artırmak ve herhangi bir süreç değişikliğinin etkisini ölçmek için stratejileri belirlemeye yardımcı olur.

6. VERİMLİLİK KAZANIN
Veriye dayalı öngörüleri operatörlerin, yöneticilerin ve denetçilerin eline vererek operasyonlarınızı dijital olarak izleyin.
Sepex’le Süreciniz
1. Gerçek zamanlı üretim:
Hızlı ve kolay hazırlanmış dashboardlar ile karar mekanizmaları ile doğru veri.
2. Üretimin detaylı veri analizi:
Uzun dönemli üretim süreçleri için gerçek lead-time hesabını makine ve ürün bazında hesaplama.
3. Üretiminizi optimize edin:
Beklenilen ile gerçekleşeni karşılaştırıp, üretim planı ve kapasitenizi anlık kontrol etme.
4. Beklenmedik duruşları azaltın:
Sebepleri ile birlikte anlık alarmların yönetilmesi, makine verimliliğini artırılmasını sağlar.
5. Tüm üretimin takibi:
Sadece makine bazında değil, tüm üretim akışında Sepex fabrika işletim sistemi üzerinden yönetilmesi fabrika akışının verimliliğin uçtan uca artırır.
6. Kalitenin yönetilmesi:
Tüm süreçlerin uçtan uca yönetilmesi sayesinde, anlık olarak kalite süreçleri izlenebilir. Bu sayede gerekirse anlık olarak makinelerin ayarı yapılabilir. Böylece manuel süreçlerden arınarak, objektif süreç yönetilir.
7. Makinelere direkt Tak & Çalıştır erişim:
MTConnect, Fanuc, OPC-UA, UMATI, Mitsubishi, Citizen, Haas, Heidenhain, Siemens Sinumerik, Modbus ve Ethernet IP dahil olmak üzere PLC’nin destekleyici protokollerinden Tak ve Çalıştır evrensel makine bağlantısı ve veri toplama yeteneği Sepex CPR cihazının en önemli yeteneğidir. Bu sayede en zorlu ekipmanı bile entegre etmek için standart bir bağlantı seçeneği olmayan makineler için dijital ve analog G/Ç’yi desteklemektedir.
MES Çözümü uyguladığımız Endüstriler
Havacılık ve Savunma
Otomotiv
Medikal
Gıda
Kimya
Mobilya
Cam
Döküm
Tesisinizin Tamamen 3D Canlı DİJİTAL İKİZİ
Ofisiniz, fabrikanız veya hatta bütün yerleşkenizin, 3D modelinizi akıllı telefonunuzda, tabletinizde, PC’nizde veya Mac’inizden tüm operasyonların gerçek zamanlı olarak takip ve analiz etmenizi sağlar. Aynı zamanda geriye dönük olarak fabrikada yaşanan tüm durumların simülasyonunu oluşturur.
Ölçeklenebilir ve Modüler
Her türlü IIoT sensörünü, makinayı, forklift vb ekipmanı veya süreçte gelişen yarı mamülü, çalışanları ve bunlara bağlı yerleşim, anlık veri akışını, süreci veya iş akışını izleyip geriye dönük analiz yapabilirsiniz.

ÇEVRİM ZAMANI ANALİZİ
Bir parça çevrimi boyunca iş mili yükünü veya diğer herhangi bir analog metriği izleyin. Zaman içindeki tutarsızlıkları veya değişiklikleri analiz etmek için herhangi bir noktadan birden fazla döngüyü üst üste bindirin.

ÜRETİM DARBOĞAZ ANALİZİ
En fazla bütçeye neden olan darboğazları vurgulamak için operatör geri bildirimleriyle sürecinizi takip edin, yeniden eğitip daha iyi, daha verimli tercihleriniz sunabilirsiniz.

KALİTE ANALİZİ
Operatör bilgisi ile üretim süreci yetersizliklerini belirleyin. Operatörlerden gelen kalite verilerini ve geri bildirimleri analiz ederek, uyarı sistemleri oluşturun. Süreç optimizasyonu sağlayın.

KURULUM ZAMANLARINI OPTİMİZE EDİN
İyileştirme alanlarını belirlemek için kurulum süresini başlatın, durdurun ve izleyin. Operatörleri zamanında tamamlamaya teşvik etmek için kurulum aşamalarını ve talimatları görüntüleyin.

BEKLENMEDİK DEĞİŞİMLERİ YÖNETİN VE TAKİP EDİN
Her geçişin ve operatör analitiğinin performansını izleyin. Arıza süresini azaltan daha verimli sistemler oluşturmak için ortalama değişim sürelerini vardiya ile ölçün.

PLANLAMAYI OPTİMİZE EDİN
Parametreler tetiklendiğinde işleri yeniden planlamak ve yeniden düzenlemek için gerçek zamanlı üretim verilerinden yararlanan ERP’nizle bütünleşen iş akışları oluşturun.

AVANTAJLARIMIZ
Neden “Cormind Fabrika İşletim Sistemi” kullanmalısınız?

TAK – ÇALIŞTIR
Sistemimizi online satın alıp istediğiniz makinenize bağlayarak, hemen kullanmaya başlayabilirsiniz.

BAĞIMSIZ
Şirketlerin büyüklüğü veya sektörlerden bağımsız olarak, kuruluşların sürdürülebilir üstün performans sağlaması için esnek ve adaptif bir şekilde oluşturulmuştur.

SİZE UYGUN OLANI SEÇİN
Bulut tabanlı, lokal veya hibrit… Şirketinize ve ihtiyaçlarınıza göre uygun bir çalışma sistemi seçip hemen başlayabilirsiniz.

ABONELİK SİSTEMİ
Tamamen abonelik ile çalışan sistem sayesinde, şirketinizin hedefleri doğrultusunda belirlediğiniz sürelerde hizmetlerimizden faydalanırsınız. Böylece diğer sistemlere kıyasla ömür boyu yük olan maliyetlerden kurtulursunuz.

PLC VEYA SENSÖR
Üretim hattınızdaki herhangi bir PLC veya sensör üzerine bağlantı yaparak anında veri almaya başlayabilirsiniz.

1 GÜNDE KURULUM
1 günden kısa bir sürede kurulum imkanı ile üretim verilerini ertesi gün takip etmeye başlayabilir, hızlı veri akışı ve anlık raporlarla üretim hattınıza yön verebilirsiniz.

KULLANICI DOSTU
Anlaşılır ve basit arayüzü sayesinde, minimum eğitim gerektirir. Çalışanlarınızın sisteme hemen adapte olmasını sağlayarak, hızlıca geçiş sağlar.

ROI – 1 AY
Maliyetlerin düşükliüğü, çalışanların sisteme çok hızlı bir şekilde adapte olabilmesi ve 1 günlük kurulum süresi gibi avantajları nedeniyle 1 ay gibi kısa bir ROI değeri vardır. Bu da beraberinde verimliği ve sürdürelebilirliği getirmektedir.

HAZIR PLATFORM
Ekstra bir yazılım gerektirmeden, hazır platform üzerinden anlık veri takibi.

OPC MASRAFI YOK
Cormind Yeni Nesil Fabirka İşletim Sistemi sayesinde OPC masrafı ortadan kalkmaktadır. Cormind, üretim hattınızda anlık veri takibi sürecinde şirketinizi OPC maliyetinden de kurtarmaktadır.
Cormind Üretim Takip Sistemi’ni , üretim hattınızdaki herhangi bir makineye veya elektrik, su, gaz sayacına kolayca bağlayarak verileri anında takip etmeye başlayabilirsiniz



Veriler eş zamanlı olarak Cormind Bulut Sistemine aktarılır.

Fabrikadaki tüm operasyonel süreçlerin
Karbon Ayak izi ölçülür ve raporlanır

Üretim hattından gelen bütün veriler işlenerek, yöneticilerin, mühendislerin, üretim sorumlusunun veya diğer yetkililerin analiz edebileceği arayüze aktarılır.

Kesici Uç takibi
- Kesici uç ve takımlarınızın kullanım süresi ve ömrünü takip edin
- Kesici uç takibi ile beklenmeyen takım kırılmalarına karşı üretim sürecinizi koruyun, kayıpları azaltın
- Kesici uç kırılmalarının önüne geçerek üretim verimliliğinizi arttırın, ürün kalitenizi sürekli yüksek seviyelerde tutun
- Barkod takibi ile kesici uçlarınızı hangi süreçlerde kullanacağınızı önceden belirleyin, operatör hatalarının önüne geçerek kayıpları azaltın
Gerçek Zamanlı Üretim ve Parametre Takibi
- Makinelerinizin efektif çalışma sürelerini takip ederek üretim verimliliğinizi arttırın
- Makinelerinizden toplanan proses parametreleri ile süreçlerinizi anlık ve geriye dönük raporlayın, analiz edin ve problemleri ortaya çıkarın
- Makinelerinizin anlık enerji tüketimlerini takip ederek giderlerinizi önceden tespit edin
Bizin tercih eden fabrikaların avantajları:
1-Maliyeti Düşürün
Üretim sırasında yaşanan tüm aksaklıklar anında tespit edilebilmektedir. Bu sayede vakit kaybetmeden müdahale etmek ve daha az fire vererek maliyeti düşürmek mümkün hale gelmektedir.
2-Kaynaklara Saygılı Olun
Daha az fire veren fabrikalar, daha az hammadde kullanmaktadır. Ziyan olan hammadde miktarının düşüş göstermesi ise talebi azaltmakta ve özellikle doğal kaynakların kontrollü harcanmasına destek olmaktadır.
3-Karbon Ayak İzinizi Azaltın
Cormind fabrika işletim sistemlerini kullanan işletmeler, üretim ve dağıtım süreçlerinin tümünde raporlama seçeneklerinden yararlanabilmektedir. Bu özellik sayesinde süreçlerin karbon ayak izi ölçümleri yapılabilmektedir. Aynı zamanda yapılan ölçümler, detaylı bir şekilde analiz edilerek raporlanmaktadır. Karbon ayak izi ölçümü sonuçları, işletmelerin doğaya zarar verdikleri adımları görmeleri ve gereken değişikliklerin yapılması açısından oldukça önemli bir uygulamadır.